1.刚性好、能定位、一般断电后也能自锁；

2.系统结构简单、紧凑、无所各种复杂的泵阀、油箱或气源及管路系统等；

3.噪音小、无流体泄露、对环境污染小，是一种较理想的绿色产品；

4.由于有减速机机构，系统科实现很小的驱动源传递很大的力矩；

5.蜗轮丝杆升降机具有机械、设计紧凑、耐用、维护时间少和使用寿命长的特点。另外在没有其他机械装置情况下，依靠离合器、轴以及电动机、相对简单的驱动方案能够实现某些直线或旋转运动；

6.可构成闭环伺服控制系统，实现自动化控制；

7.使用标准原件，装配简单，省时省力；

8.安装是更简单，运行时间可以更长，由于热量的放散更加，从而延长了润滑周期。

  1、R系列减速机安装时，应重视传动轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
  2、在输出轴上安装传动件时，不允许 用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会 引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
  3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流 畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
  4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次 序检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
        经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。

 机体

1.生产流水线中提升、位移、加紧、翻转等执行装置；

2.冶金设备中装置及加紧、提升和翻转装置；

3.车辆制造也的举车机、柔性工装及焊接升降机等；

4.光伏产业单晶硅、多晶硅注定炉的升降装置及太阳能发电追踪装置；

5.航空航天、国防军事、天文望远镜等遥控执行装置；

6.升降舞台升降装置；

7.造船、水利、造纸、食品及仓储、铸造等行业；医疗器械、木工机械、食品机械的各种执行机构；

8.立车和龙门等机床上的提升装置。